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很快龙门加工中心MOU28×50

MOU28×50定梁很快龙门加工中心是海天精工在充分表达本身优势的基础上、穿越消化吸收国际先进技术,团结高模态频率、高动态响应、温度补偿、人机工程、节约环保等高端技术为用户呈现完美的迅速切削体验。

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  一、定梁很快龙门加工中心MOU28×50重在技术描述

  (注:此图片只作为参考,不作为合同依据)

  MOU28×50定梁很快龙门加工中心是海天精工在充分表达本身优势的基础上、穿越消化吸收国际先进技术,团结高模态频率、高动态响应、温度补偿、人机工程、节约环保等高端技术为用户呈现完美的迅速切削体验。公用于模具、面包车、飞行航天、包装、五金等各种机械加工领域的急需。

  重在结构

  该机床为龙门框架固定,主席台移动结构,重在由工作台、床身、立柱横梁、滑鞍、滑枕、液压系统、滋润系统、冷却过滤系统、彩排屑装置、旋转式操作面板以及电控系统等部件组成。

  各坐标轴定义:

  X轴:主席台在床身上做前后纵向运动;

  Y轴:滑枕、滑鞍部件在横梁上沿导轨作左右走向运动;

  Z轴:滑枕在滑鞍上沿导轨作上下垂直运动;

  床身(X轴)

  床身和后台材料均选用高强度优质铸铁,树脂砂造型。

  床身内部布置加强筋,使床身结构厚重。导轨采用重载滚柱导轨支撑结构,各滚柱直线导轨上密布高承重滑块,因而使机床得到高刚性和长期稳定的精度。

  传动系统利用交流伺服电机,交通过低背隙减速器后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,贯彻X轴的单行线往复运动。

  横梁(Y轴)

  横梁大件采用高强度优质铸铁,树脂砂造型。

  横梁导轨采用阶梯式结构,横梁截面大,导轨跨距大,主轴中心到Z轴导轨面距离短,扭动力矩小,组织刚性好。Y轴导轨选用进口重载滚柱导轨支撑,此结构抗震性能好,主题性强,稳定佳。

  传动系统利用交流伺服电机,交通过低背隙减速器后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,贯彻Y轴的单行线往复运动。

  滑鞍滑枕(Z轴)

  滑鞍、滑枕利用高刚性以及稳定的热稳定计划技术,运用高强度优质铸铁,树脂砂造型,导轨副采用四导轨支撑结构,配合大扭矩伺服电机,使滑枕部件惯量减小,动态特性好,启停反映更快。

  Z轴伺服系统利用对称双交流伺服电机,穿越高刚性联轴器联接后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,贯彻Z轴的准确往复运动。

  主轴采用优质合金钢,渗碳淬火,主轴轴承组件选用进口高精密主轴专用成组轴承,并配置主轴恒温冷却系统,穿越自动换档实现高、低两档变速,在每档速度内无级调速。

  功率扭矩图

                                                刀柄(BT50)                                                 拉钉(P50T-2-MAS403)

  液压系统

  液压系统功能包括主轴自动松夹刀等,系统利用集成化安装,合同整机运动的可靠性,维护保养方便。

  滋润系统

  总体的导轨和丝杠均采取加压式集中定时定量润滑系统(鲁布油脂润滑),在油路中运用先进的加大式计量件进行油量控制;能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整,并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。主轴轴承和丝杠轴承采用高级专用锂基润滑脂润滑。

  冷却系统

  主轴自带四个环喷喷嘴,用于刀具冷却。

  主轴轴承及主驱动电机均采取油冷却方式,冷却效果好,主轴温度控制标准。

  彩排屑装置

  遍布在起跳台两侧各一套螺旋排屑器,设施端部设有提升链式排屑器。

  其他配置说明

  1、上班区域配照明灯,适应夜间上班。

  2、机床配三色灯,提醒程序运转、上班循环完成和故障报警三种信息。

  3、床身采用钢板防护拉板防护,横梁采用风琴式护罩。

  安装条件

  a、温度

  上班环境温度17℃~25℃,精彩温差±2℃

  若被加工零件的要求不高,环境温度范围可放宽到10°- 40°C

  b、湿度

  继续: 75%以下(不结露) 短时间: 95%以下(不结露)

  c、安装场所条件

  1.不受外部振动影响以及电器干扰。

  2.避免阳光直射机床。

  3.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。

  4.机床附近避免设置暖气等资源。

  5.环境中粉尘浓度不得大于10mg/m3 ,不可含酸、盐和另外腐蚀气体。

  6.避免漏水、浸水。

  d、电 源:3外貌380V±10%;50Hz±1Hz

  二、定梁很快龙门加工中心MOUP28×50 重在技术参数

品种

重在参数

加工范围

X轴行程

mm

5500

Y轴行程

mm

2700

Z轴行程

mm

1000

龙门跨距

mm

2790

主轴端面至工作台距离  

mm

100-1100

主席台

主席台面积

mm×mm

2000×5000

最大承重

T

17

T型槽数量

No.

9

T型槽宽/间距

mm

22/200

很快电主轴

驱动方式

很快电主轴直驱

主轴转速   

rpm

100-8000

电主轴功率

kW

26/45

主轴扭矩

N.m

305/623

主轴锥度及原则

ISO7:24 NO.50

滑枕截面

mm

350×350

趟给驱动

X、Y、Z快移速度

m/min

12/15/20

X、Y、Z趟给速度

m/min

10/10/10

刀库

(可选配)

刀库容量

No.

24

刀库形式

链式刀库

刀柄形式

BT50

刀具最大直径(邻空位)

mm

Φ110(Φ200)

刀具最大长度

mm

300

刀具最大重量

kg

15

定点精度(实行规范GB/T19362.1-2003

X轴

mm

0.036(0.028带光栅尺)

Y轴

mm

0.032(0.025带光栅尺)

Z轴

mm

0.020(0.015带光栅尺)

一再定位精度
(实行规范GB/T19362.1-2003

X轴

mm

0.024(0.018带光栅尺)

Y轴

mm

0.022(0.016带光栅尺)

Z轴

mm

0.012(0.008带光栅尺)

数控系统

FANUC

FANUC 0i



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